Kā pagarināt smilšu lentu kalpošanas laiku

Smilšu lentu ražošanas procesā ir stingras prasības attiecībā uz smilšu lentes substrātiem, abrazīviem materiāliem, saistvielām un smilšu stādīšanas blīvumu. Smilšu lentu ekspluatācijas laika priekšlaicīgu beigas bieži izraisa nepareiza izmantošana. Tālāk mēs analizēsim vairākas tipiskas problēmas.

1. Vāka uzlīmēšana:

Kad uz abrazīvās griešanas malas tiek pārklāts metāla materiāla slānis, tas kļūst lipīgs un smilšu lentes virsma kļūst spīdīga, pieskaroties sniedzot gludu sajūtu. Līmējošais pārklājums galvenokārt rodas augstas stiprības metāla materiālos, īpaši cietos un izturīgos materiālos.

Nepietiekams slīpēšanas spiediens ir galvenais vāka pielipšanas iemesls. Materiāliem ar augstu cietību nepietiekams spiediens apgrūtina abrazīvo daļiņu iekļūšanu apstrādājamā detaļā un apgrūtina abrazīvo daļiņu saplīst un asināšanu.

Mīkstāks kontaktrips vai spiediena plāksne, pat ar pietiekami augstu slīpēšanas spiedienu, tikai izraisīs smagu sabrukšanu un apgrūtinās abrazīvo daļiņu iekļūšanu apstrādājamā priekšmetā.

Lielāks smilšu lentes ātrums rada nepietiekamu laiku abrazīvām daļiņām slīpēšanas zonā, samazina iekļūšanas dziļumu apstrādājamā priekšmetā un spēcīgu karsēšanu.

Cepurīšu pielīmēšanas cēloņi ir visaptveroši, un arī risinājumi ir visaptveroši. Proti, piemēroti kontaktripi vai spiediena plāksnes, pietiekami augsts slīpēšanas spiediens un mazāks lentes ātrums ir galvenie problēmas risinājumi. Protams, ir jāizvēlas arī abrazīvie līdzekļi ar labām pašasināšanas īpašībām.

2. Sārtums:

Slīpēšanas procesā, lai gan joprojām ir visas abrazīvās daļiņas, asums jau ir ļoti slikts. Tas ir tāpēc, ka nodiluma dēļ abrazīvā griešanas mala kļūst blāvi, un šo parādību sauc par blāvumu. Normāls blāvums attiecas uz abrazīvās lentes kalpošanas laika beigām. Acīmredzot to, ko mēs šeit apzīmējam kā "blāvumu", galvenokārt izraisa nepareiza abrazīvās lentes izvēle vai lietošana, pirms abrazīvās daļiņas ir pilnībā iztērētas.

Mīkstie kontaktripi vai spiediena plāksnes apgrūtina abrazīvu daļiņu iekļūšanu apstrādājamā priekšmetā, kā rezultātā mala ir gluda.

Nepietiekams slīpēšanas spiediens var arī padarīt abrazīvo lenti blāvu, un abrazīvo materiālu ir grūti pašas asināt.

Ja apstrādājamā detaļa ir cieta, nav pareizi izvēlēties smilšu lenti, vai arī smilšu lentes ātrums ir liels un ir grūti iegriezt apstrādājamo priekšmetu un noslīpēt to blāvi.

Smilšu lentes neparastais nolietojums nopietni ietekmē tās kalpošanas laiku, ievērojami palielinot apstrādes izmaksas, un tāpēc to nevar ignorēt.

3. Bloķēšana:

Bloķēšana ir tad, kad spraugu starp abrazīviem graudiem ātri pārklāj un aizpilda skaidas, pirms abrazīvo graudu griešanas mala ir pilnībā blāva, kā rezultātā smilšu lente zaudē griešanas spēju.

Ir daudz iemeslu, kas var izraisīt aizsprostojumus, galvenokārt nepareizas lietošanas, materiālu apstrādes un smilšu lentu izvēles dēļ.

Kontakta ritenis vai spiediena plāksne ir pārāk mīksta, tāpēc abrazīvām daļiņām ir grūti iekļūt apstrādājamā priekšmetā. Abrazīvā lente galvenokārt ir slīpēšanas stāvoklī, un temperatūra apstrādes zonā tiek uzkarsēta berzes dēļ, izraisot šķembu "metināšanu" uz abrazīvās lentes, izraisot bloķēšanu. Risinājumam vajadzētu būt cieta kontakta riteņu un spiediena plākšņu izmantošanai vai kontaktriteņu un spiediena plātņu izmantošanai ar smailām zobu atzveltnēm vai maza diametra kontaktripas utt.

Ja smilšu lentes ātrums ir pārāk liels, abrazīvām daļiņām ir grūti efektīvi iekļūt sagatavē, kas var izraisīt arī aizsprostojumu un sagataves apdegumus. Šajā gadījumā smilšu lentes ātrums ir jāsamazina.

Pārāk mīksti apstrādāti materiāli (piemēram, krāsainie metāli, piemēram, alumīnijs un varš) ir pakļauti smilšu lentes virsmas aizsērēšanai. Risinājumam vajadzētu būt retām stādīšanas smilšu lentēm; Izmantojiet rupjo graudu smilšu lentes, vienlaikus ievērojot raupjuma prasības. Trauslā silīcija karbīda abrazīvās lentes izmantošana; Slīpēšanas palīglīdzekļu pievienošanas metodes pieņemšana, piemēram, smērvielu izmantošana.