Kā izvēlēties smilšpapīra bāzes papīru

Pamata materiāls, abrazīvs un saistviela ir trīs būtiski pārklātu abrazīvu elementi. Starp tiem bāzes papīrs ir visplašāk izmantotais un lielākais patērētais materiāls. Pamatpapīru galvenokārt izmanto, lai iegūtu ūdens - izturīgu smilšpapīru, sausu slīpēšanas smilšpapīru, koka smilšpapīru, papīru - bāzes abrazīvas jostas utt. Pārklātu abrazīvu ražošanas procesā pamatmateriāla kvalitāte tieši ietekmē produkta kvalitāti. Sakarā ar būtiskajām atšķirībām ražošanas aprīkojumā un procesos starp dažādiem uzņēmumiem, atbilstoša bāzes papīra izvēle ir ļoti noderīga produktu kvalitātes stabilizēšanā.

 

I. Pašreizējā neapstrādātā papīra ražošanas nozares situācija

Kā specializēts rūpnieciski patērējams, abrazīvas papīra izejvielas jau sen ir ierobežojusi ierobežots tirgus lielums un zems gada pieprasījums par vietējo pieprasījumu, ņemot vērā tā ļoti specializēto lietojumprogrammu laukus. Tomēr, paātrinot Ķīnas ražošanas nozares pārveidi uz augstu - beigām, šī nišas nozare pēdējos gados ir parādījusi ievērojamu izaugsmes tendenci. Neskatoties uz to, ka produktu augstās tehniskās barjeras un izmaksu kontroles prasības nozares kopējā peļņas norma joprojām ir salīdzinoši ierobežota. Pašlaik vietējā rūpniecības ķēde ir izveidojusi salīdzinoši pilnīgu neapstrādātu papīra piegādes sistēmu, kas pamatā atbilst parasto abrazīvo papīra ražošanas uzņēmumu izejvielu iepirkuma vajadzībām. Īpaši smago {- dežūrdaļas abrazīvās jostas papīra un lateksa papīra laukos vietējā ražošana ir sasniegusi atklājumus, un dažas produktu izrādes sasniedz importa aizstāšanas standartus. However, in the production of high-end categories such as ultra-precision grinding abrasive paper raw material and super-heavy-duty paper-based abrasive belt substrates, domestic enterprises still have a phased gap with international advanced levels in terms of the precision of process equipment and manufacturing stability, which has kavēja augsto - gala izstrādājumu pieradināšanas procesu. Lai izlauztu tehnoloģisko sašaurinājumu, nozarei steidzami ir jāstiprina sadarbības inovāciju mehānisms rūpniecības, akadēmiskajā vidē un pētniecībā, un jāveicina sistemātiski uzlabot neatkarīgo piegādes spēju, kurā ir augsts - beigu abrazīvu materiālu substrātu, izmantojot divkāršo aprīkojuma jaunināšanas un ražošanas procesa iegūšanu.

 

 

II. Pārpratumi bāzes materiālu atlasē

1. Rupju un smalku smilšpapīru papīra atšķirības
Rupjam - Smilšu lapām ir nepieciešams lielāks svara papīrs, savukārt smalkam - smilšpapīriem ir nepieciešams zemāks svara papīrs. Smalkām - smilšpapām, ņemot vērā to mazākos abrazīvos graudus un mazāk līmi, ir ārkārtīgi augstas prasības par papīra gludumu, īpaši izvairoties no papīra izplūšanas. Prasības rupjām - smilšpapām ir samērā brīvas.
2. līmes izvēles principi
Līmes jāizvēlas, pamatojoties uz pamatpapīra pakāpi: A pakāpes epoksīda sveķi (izmanto caurspīdīgiem silīcija karbīda smilšpaperiem), alkīdu sveķi B pakāpes papīram (izmanto parastam ūdenim - izturīgi smilšpaperi) un epoksīda vai fenoliska resintu lateksa papīram (lietots sausa slīpēšanas super -}}}}}}}}}}}. Daži uzņēmumi izmanto alkīdu vai urīnvielu - formaldehīda sveķus A pakāpē un lateksa papīrā, lai samazinātu izmaksas, bet uzmanība jāpievērš saderības apstrādei; Pretējā gadījumā tas var izraisīt plaisāšanu un delamināciju.
3. Pamatpapīra priekšpuses identificēšana
Pamatpapīrs ir priekšējā un aizmugurējā puse: sāni, kas atrodas saskarē ar papīra ražošanas vadu, ir aizmugure, bet otra puse ir priekšpuse (vienmērīgāka). Priekšpusi un aizmuguri var identificēt, saliekot, lai novērotu papīra struktūras atšķirību, vai arī žāvējot un novērojot kērlinga virzienu (kērlings uz iekšu norāda aizmuguri).
4. Karstuma pretestības veiktspējas kontrole
Parastais ūdens - izturīgi smilšpaperi var izturēt temperatūru 70–80 grādos, savukārt A pakāpe, kas apstrādāts ar kolofonija līmi, kļūst trausls temperatūrā virs 100 grādiem. A pakāpes papīrs, kas apstrādāts ar modificētu izmēru, var izturēt temperatūru līdz 120 grādiem. Ražošanas laikā ir nepieciešama stingra temperatūras kontrole, lai novērstu bāzes materiāla pasliktināšanos.
5. pārpratumi par piedevu izmantošanu
Pārmērīgas ķīmiskās piedevas var palielināt papīra stiepes izturību, bet kavēt sveķu iekļūšanu. Nepieciešama visaptveroša rādītāju, piemēram, bāzes svara, blīvuma, locīšanas izturības un ūdens absorbcijas, pārbaudīšana, nevis tikai augstas stiepes izturības vērtības.

 

 

III. Prasības par smilšpapīra bāzes materiāliem

 

1. Pamatpapīra izskata kvalitātei jāatbilst šādām prasībām: krāsai jābūt stabilai starp partijām, īpaši dabiskai krāsainai papīram, krāsu atšķirība ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no problēmām preču zīmju drukāšanā; Virsmai jābūt tīrai bez grumbām, caurumiem vai citiem defektiem, un krāsainam papīram ir pilnībā jāizvairās no plankumiem; Papīra virsmai jābūt plakanai ar nelielām filca zīmēm, un bāzes svaram un biezumam jābūt vienveidīgam šķērsvirziena virzienā, lai novērstu ražošanas novirzi; Lielā ruļļa malai jābūt glītai bez bojājumiem, papīra serdes caurulei jābūt neskartai un jāatbilst cietības standartam, un viena ruļļa svaru ieteicams kontrolēt diapazonā no 300–600 kg.
2. Iekšējās kvalitātes ziņā: ražošanai jāizmanto 100% sulfāta skujkoku mīkstums, un kompozītmateriālu ir stingri aizliegts; Atbilstošais svars jāizvēlas atbilstoši smilšpapīra tipam, vieglo papīru smalkam - smilšpapīru un smago svaru papīru rupjam - smiltis smilšpapīru; blīvumam jābūt līdzsvarotam, lai nodrošinātu gan spēku, gan elastību; Ūdens absorbcija jākontrolē, lai novērstu mitrumu - izraisītu deformāciju, un ūdens pamatpapīram - izturīgai smilšpapīram jābūt augstai ūdens izturībai; Šķiedru sadalījumam jābūt vienveidīgam, un vienveidības prasība caurspīdīgā smilšpapīrā ir ārkārtīgi augsta; Lai gan Ultra - Precīzijas slīpēšanas smilšpapīra un smagā {- Duty smilšu jostas pamatpapīrs joprojām ir atkarīgs no importa, apļveida slīpēšanas disku pamatpapīrs un zems - Papīra papīra jostas ir veiksmīgi aizstāta ar vietējiem produktiem.