Kā tiek ražoti abrazīvi

Abrazīvie materiāli tiek ražoti, izmantojot korundu, alumīnija oksīdu vai silīcija karbīdu stiklveida saitē vai sveķu saitē, ko sauc par tradicionālajiem abrazīviem materiāliem. Zemāk ir sniegts īss slīpripu ražošanas apraksts. Tas attiecas uz visiem slīpēšanas instrumentiem, ieskaitot asināšanas akmeņus.

Slīpripu izgatavošanā ir 5 soļi:

Sajaukšana.

Nospiežot.

Uguns un žāvēšana.

Apdare.

Kvalitātes nodrošināšana.

KĀ TIEK RAŽOTI ABRAZĪVI?

1. GRAUDU UN SAIŠU SAJAUKŠANA

Saite ir jāsagatavo pirms pirmās fāzes, kas apvieno graudus un saiti. Savienojuma sastāvdaļas ir apvienotas un noslīpētas. Māls, kaolīns un laukšpats ir izplatītas dabīgas un sintētiskas minerālu izejvielas, kas atrodamas stiklveida saitēs un apzīmētas ar burtu "V". (stiklam līdzīgi friti).

Tiek izmantots instruments, lai apvienotu saiti un abrazīvu graudus, lai izveidotupārklāti abrazīviunsavienoti abrazīvi. Lai garantētu nemainīgu kvalitāti, ir ļoti svarīgi ievērot receptē norādīto sastāvdaļu proporcijas. Otrais darba posms, "presēšana", pēc tam ņem maisījumu.

2. TIEK PIESPIETI SMALPO RITEŅI

Nepieciešamā presēšanas forma tiek iestrādāta presē. Visbeidzot, apvienoto materiālu vienmērīgi ielej presēšanas veidnē. Vienmērīga uzpilde ir būtiska, lai izveidotu viendabīgu, konsekventu slīpripu. Pēc tam slīpripa tiek nospiesta, bet vēl nav izšauta, lai atbrīvotu tā saukto "Grünling". Lai to pareizi pārvietotu no preses, tiek izmantoti ratiņi.

3. RITEŅI ŽŪT UN UZDEDZ

Neapdedzināti slīpripi pēc presēšanas tiek nosūtīti uz žāvēšanas krāsni. Šeit slīpripas pirms lietošanas tiek žāvētas. Riteņi tiek uzstādīti uz ugunsizturīgiem maiņas ratiem un iestumti krāsnīs dedzināšanai. Šaušanas metodes prasa plānošanu, jo tās prasa laiku. Atkarībā no slīpripu izmēra apdedzināšanas process var ilgt pat nedēļu. Vispirms ceplis vairākas dienas jāuzsilda līdz apdedzināšanas temperatūrai, kas ir aptuveni 1000–1300 grādi, lai izmantotu stiklveida slīpripas (ar sveķiem savienotos slīpripas sadedzina vai sacietē aptuveni 180 grādos).

Pēc šīs apdedzināšanas temperatūras uzturēšanas iepriekš noteiktu laiku, krāsns pakāpeniski atdziest. Slīpripas var izņemt no krāsns tikai pēc noteiktas dzesēšanas fāzes. Tomēr šos apsildāmos slīpripas nevar izmantot to pašreizējā stāvoklī, un tiem ir nepieciešama apdare.

4. APDARE

Slīpripu apdare vai pēcapstrāde atkarībā no formas var būt diezgan darbietilpīga un laikietilpīga. Ir dažādas darbstacijas, kur tiek pārstrādāti slīpripas. Tiek plānots slīprips, un caurums tiek izurbts līdz vajadzīgajam iekšējam diametram. Pēc tam ritenis tiek noslīpēts pa apkārtmēru līdz vajadzīgajam ārējam diametram. Ar specializētām apgriešanas/profilēšanas iekārtām tiek profilēti slīpripas ar unikālu ģeometriju, piemēram, kausa diski vai sliekšņi zobratu slīpēšanai.

5. KVALITĀTES NODROŠINĀŠANA

Slīpripas tiek pārbaudītas pēdējā posmā mūsu kvalitātes kontroles procesa ietvaros. Pie lielāka ātruma (lielāks par darba ātrumu) mēs pārbaudām izmērus, nelīdzsvarotību un pārrāvuma pretestību/izturību. Cietības mērīšanai tiek izmantotas vairākas metodes. Slīpripas, kas iztur šāda veida pārbaudi, ir droši iepakotas un piegādātas.